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Cristal
Curvado
Definición
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Es
un material para la construcción que
se obtiene mediante el calentamiento del vidrio
plano hasta su punto de plasticidad, dándole
la forma deseada mediante el uso de moldes.
El procedimiento más utilizado consiste
en la colocación del vidrio plano horizontalmente
sobre el molde. Una vez alcanzada la plasticidad
del vidrio mediante calentamiento, su peso
propio hará que se adapte y tome la
forma del molde.
El proceso termina una vez enfriado el vidrio
de forma lenta, a fin de evitar tensiones
internas en su estructura molecular. Los valores
de referencia son a título ilustrativo,
ya que los mismos se refieren a pruebas realizadas
con cristales laminados con polivinil butiral
(PVB).Las instrucciones generales del vidrio
curvado contenidas en esta página son
de carácter informativo por lo que
BIA, queda exenta de toda responsabilidad.
Debido a la gama de posibilidades: Nuestro
Departamento Técnico determinará
las especificaciones precisas del vidrio curvado
que se soliciten para cada caso en concreto.
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horno
de curva |
Fabricación
curvas más
corrientes |
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Se
pueden curvar todos los vidrios planos del
mercado (reflectantes: sólo los de
tipo pirolítico. (Consultar en el
caso de vidrio armado). Se puede curvar
vidrio de cualquier espesor, estando condicionado
éste, por la superficie y por la
curva:
• cuanto mayor es
la superficie, mayor espesor.
• cuanto más cerrada sea
la curva, menor espesor.
La mayoría de las
manufacturas que se realizan con vidrio
plano se pueden aplicar al vidrio curvado.A
partir del vidrio curvado monolítico
se puede obtener vidrio curvado laminado,
doble acristalamiento y blindado.
Asimismo se puede serigrafiar, platear,
taladrar, pulir los cantos, etc.
Las dimensiones máximas
de fabricación están limitadas
por las dimensiones de los hornos. Actualmente
BIA dispone de hornos que admiten piezas
de hasta 2400 X 1200 mm. - 94 X 47"-
disponibles en plaza. (flecha máxima
500 mm. -19.5"-).
A solicitud de nuestros clientes puede importarse
en mayores dimensiones.
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Aplicaciones
En exteriores, el vidrio curvado se utiliza
fundamentalmente, en fachadas de edificios, bóvedas,
vidrieras, ascensores panorámicos, espejos
convexos
de seguridad, tejas, puertas rotativas, barandas,
rótulos, etc.
Las aplicaciones de interior más comunes,
son en
vitrinas frigoríficas y de muebles, mesas,
barandillas
de escalera, mamparas de oficinas y baños,
cabinas
de seguridad, sistemas de iluminación,
recubrimiento de columnas, etc.
En ocasiones, las limitaciones técnicas
del vidrio curvado, condicionarán el desarrollo
de la idea del diseñador.
En estos casos, el Departamento Técnico
de BIA,
estudiará las alternativas más cercanas
al proyecto
inicial.
Almacenado
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Posición vertical: para alturas
< 2500 mm. El vidrio debe descansar sobre
3 puntos de apoyo, formados por cuñas
de madera (forradas de moqueta o goma).
Las 2 cuñas laterales deben soportar
el peso del vidrio con el mismo grado de
inclinación, mientras que la cuña
central debe introducirse ligeramente más,
pues es la que evita el balanceo de la pieza.
Si los vidrios curvados no tienen ningún
apoyo posterior, se pueden apilar varias
piezas siempre que tengan el mismo radio.
En el caso de que los cantos de la primera
pieza se apoyen sobre un plano vertical
es aconsejable la colocación de un
soporte de distancia igual a la de la flecha,
para evitar la aparición de roturas
debidas a la presión.
En general, el número de piezas a
apilar depende de la mayor o menor abertura
de la curva.
Posición horizontal: para alturas
> 2.500 mm.No debe apilarse más
de una pieza en los casos que ésta
tenga un ángulo superior a 90°.
Si este ángulo es menor, pueden apilarse
varias en la misma posición, pero
nunca más de seis.
También se recomienda la colocación
de algún material de protección
entre los vidrios apilados, para evitar
golpes y rayaduras (plástico alveolar,
tacos de goma adhesivos etc.).
Es aconsejable almacenar estas piezas en
caballetes cubiertos de material blando
(moqueta o goma).
Siempre deberán descansar sobre dos
apoyos (nunca más de dos).
Los caballetes deben situarse centrados
y con una separación entre ellos
igual a las 2/3 partes del largo del vidrio.
El canto de apoyo del vidrio curvado debe
estar a una distancia del plano de apoyo
vertical del caballete, iguaI a las 2/3
partes del radio de la pieza, para evitar
su desequilibrio.Posición plana:
para alturas > 2.500 mm. y ángulos
> 120°
No deben apoyarse directamente sobre el
suelo, sino sobre 2 tacos de madera por
canto, cubiertos de material blando (moqueta
o goma).
Estos tacos deben situarse centrados y con
una separación entre ellos igual
a las 2/3 partes de la altura (A) del vidrio.
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Instalación
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Para evitar roturas, deben evitarse los
esfuerzos debidos a los diferentes coeficientes
de dilatación del propio vidrio y
de los materiales que lo enmarcan.
No es aconsejable que los vidrios tengan
contacto entre sí o con metales.
En este caso, deberán anclarse con
juntas de neopreno y sellarse con silicona.
El vidrio debe “flotar” entre
la silicona a fin de que los esfuerzos estructurales
de la carpintería sean absorbidos
y no sean trasmitidos al vidrio.
Los radios de los vidrios y de la carpintería
deben coincidir, con las tolerancias adecuadas.
El vidrio curvado debe ser instalado sin
forzar.
A ser posible el vidrio curvado debe instalarse
siempre por la parte exterior del galce.
Debe EVITARSE EL USO DE SILICONAS ÁCIDAS
que afecten o sean incompatibles con las
siliconas de los dobles acristalamientos.
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Cómo solicitar el cristal curvado
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La fabricación del vidrio curvado
precisa de la preparación de unos
moldes especiales para cada tipo de curva,
lo cual hace que se fabrique sobre pedido.
Naturalmente, su plazo de fabricación
es superior al de un vidrio plano convencional
y SE DEBE ENCARGAR CON LA MAYOR ANTELACIÓN.
BIA no dispone, pues, de ningún stock.
En el caso de series standard, disponemos
de stocks prefabricados).
La información básica para
realizar cualquier consulta sobre vidrio
curvado es la siguiente:
• número de piezas iguales
• tipo de vidrio
• composición
• altura
• desarrollo
• radio (o perfil en el caso de curvas
irregulares)
• manufacturas especiales. |
Con esta información, nuestra empresa
podrá evaluar la viabilidad técnica
y económica del proyecto.
Para una correcta fabricación del
vidrio curvado será precisa una información
más detallada: se deberá facilitar
una plantilla a tamaño real y/o plano
acotado.
La plantilla debe estar bien ajustada y
tener un perfil uniforme sin ondulaciones.
Es preciso que ésta sea lo suficientemente
rígida y abarque todo el desarrollo
de la pieza. Antes de validar la plantilla,
debe verificarse que el perfil de los cantos
curvos de la pieza sea idéntico en
ambos extremos.
Es conveniente verificar la plantilla "in
situ" para corregir posibles desajustes.
También es aconsejable facilitar
una muestra de la estructura o perfil donde
irá instalado el vidrio.
En el caso de muros cortina curvados, el
cliente deberá comprobar la curvatura
de los perfiles.
Es recomendable también, informar
a BIA de la aplicación o uso final
del vidrio curvado, para evitar posibles
errores.
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Especificaciones
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A: ALTURA Distancia entre los dos extremos
del canto recto.
C: CUERDA Segmento de recta que une los
extremos del arco (distancia entre los dos
cantos rectos).
D: DESARROLLO Longitud que comprende los
segmentos curvos y los, eventualmente, rectos.
F: FLECHA Parte del diámetro perpendicular
a una cuerda, comprendida entre ésta
y la circunferencia.
E: ESPESOR Distancia entre ambas caras
del vidrio.
R: RADIO Recta que une el centro de un
círculo con cualquiera de los puntos
de su circunferencia.
ÁNGULO: Mayor o menor abertura que
forman entre sí dos líneas
o planos que se cortan.
Todos estos datos pueden ir referidos a
la parte interior o exterior del vidrio,
según convenga. |
Tolerancias
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En el caso de fabricación en serie
estas tolerancias pueden reducirse (consultar).
*En el caso de composiciones laminadas,
blindadas o de doble acristalamiento se
tomará como referencia el vidrio
de mayor espesor. |
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