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Introducción
Métodos de Fabricación del Vidrio
Composición y Características Generales
Transformación del vidrio
Ejemplos Prácticos
Montaje
     
MONTAJE

A la hora del acristalamiento es necesario seguir unas normas básicas que aseguren el correcto montaje de los vidrios,en las siguientes páginas se hace un resumen de la norma española UNE-222-85, relativa a Ventanas, Acristalamiento y métodos de montaje.

PRINCIPIOS GENERALES

1. Independencia.

Los acristalamientos deberán estar montados de tal forma que, las alteraciones que puedan sufrir alguno de sus elementos, en ningún caso sean transmitidos al resto. Por ello, los vidrios deberán colocarse de manera que en ningún momento puedan soportar esfuerzos debidos a:

- Contracciones o dilataciones del propio vidrio.
- Contracciones, dilataciones o deformaciones de los bastidores que lo enmarcan, propias de su naturaleza o construcción.
- Deformaciones aceptables y previsibles del asentamiento de la obra, como pueden ser las flechas de los elementos resistentes.

Los vidrios no deben tener contactos entre sí, evitándose igualmente el contacto vidrio-metal, excepto en caso de metales blandos, como pueden ser el plomo, o el aluminio recocido. En todo caso no deben darse contactos vidrio-vidrio, vidrio-metal y vidrio-hormigón.

2. Estanqueidad.

Para la estanqueidad, deben emplearse perfiles elastómeros o selladores que aseguren lo establecido en las normas UNE 85-206 y UNE 85-208, referentes a la estanqueidad al agua y permeabilidad al aire. Los selladores que aseguren la estanqueidad entre vidrio y carpintería, deben tener la adherencia y elasticidad fijados en la norma UNE 85-235, para permitir los movimientos diferenciales entre el vidrio y el bastidor, sin romper dicha estanqueidad.

3. Compatibilidad.

Todos los materiales que se utilicen para el cumplimiento de esta norma (carpintería, vidrio, calzos y producto de sellado), deben ser compatibles entre ellos.

4. Fijación.

Los productos vítreos deben ser colocados de forma que jamás puedan perder su emplazamiento bajo la acción de los esfuerzos a que normalmente está sometidos, como son, peso propio, viento, vibraciones y uso funcional.

ELEMENTOS.

1. Bastidor.

Es el conjunto de perfiles que constituyen tanto las partes móviles de la ventana y que quedan dentro del cerco.

Aquellos bastidores que tienen orificios que comunican la zona de apoyo del volumen de vidrio sobre el galce con el exterior de dicha zona, se denominan autodrenantes. Se deben utilizar para dobles acristalamientos aislantes y vidrios laminares, ya que con ello se consigue:

- La regulación de la presión dentro de la cámara de aire existente entre el canto del volumen vítreo y la zona de galce, así como la aireación y ventilación de dicha cámara.
- Evitar la formación de humedades en el interior de la cámara a que se refiere el punto anterior y en caso de que tales humedades se produzcan, su evacuación por los orificios de drenaje.
- Evitar la acción de los aceites componentes de los sellantes y también la de la humedad en contacto con el sellante plástico de los dobles acristalamientos y el butiral de polivinilo de los vidrios laminares.

2. Galce.

Es la parte del bastidor destinado a recibir el vidrio. Los vidrios pueden ir montados en bastidores de madera, metálicos o PVC de galces cerrados.

2.1. Junquillos.

Son piezas de pequeña sección, que sirven para la fijación de los volúmenes de vidrio al bastidor.
Los junquillos pueden ser:

- Clavado. Se utilizan en bastidores de madera.
- Atornillado. Se utilizan en bastidores metálicos, de PVC, o de madera.
- De Clip. Se utilizan en bastidores metálicos o de PVC, pudiendo ser de tres tipos:

- Sobre botones metálicos o plásticos.
- Sobre resortes metálicos.
- En ranuras previstas en el bastidor.
- De presión.

Este tipo de junquillos van atornillados al costado del galce, ejerciendo una buena estanqueidad cuando va acompañado de perfiles de materiales elastómeros o bandas preformadas. Las presiones ejercidas sobre el vidrio por los junquillos a presión, deben estar bien repartidas, evitándose esfuerzos puntuales sobre el vidrio que puedan producir la rotura, en especial cuando se trate de dobles acristalamientos.

2.2. Galce de ranura.

Se trata de un galce cerrado, en el cual se introduce el borde del vidrio, empleándose sobre todo cuando los marcos son montados en el taller. La utilización de juntas de materiales elastómeros en "U", es la adecuada para este tipo de montaje, que evitan, cuando esta junta es la apropiada, la utilización de calzos.

2.3. Dimensiones.

Altura útil. La altura útil mínima del galce, será en función del semiperímetro y del espesor del vidrio.

Anchura útil. Para determinar esta dimensión, incrementar el espesor nominal de vidrio en dos veces la holgura lateral.

Holgura perimetral vidrio-carpintería. Es la existente entre el canto del vidrio y el fondo del galce. En esta holgura, se sitúan los calzos perimetrales o periféricos, que cuando van en la base toman el nombre de calzos de apoyo.
Las holguras primetrales a tener en cuenta en el dimensionado de los vidrios, es función del semiperímetro de éstos.

Holgura lateral vidrio-carpintería. Es la existente entre las caras de la hoja de vidrio y el galce.
En esta holgura es donde se sitúan los calzos laterales y sobre la que se hace el sellado de estanqueidad, determinándose la misma en función del semiperímetro del vidrio.

3. Calzos.

Los calzos tienen por objeto conseguir el acuñado del vidrio en los bastidores de ventanas y balconeras, consistiendo en su interposición entre el vidrio y el marco, con lo que se consiguen los siguientes efectos:

- Asegurar un posicionamiento correcto del acristalamiento dentro del bastidor.
- Transmitir al bastidor en los puntos apropiados, el peso del propio acristalamiento y los esfuerzos que éste soporta.
- Evitar el contacto entre el vidrio y el bastidor.

Los calzos deberán ser de material imputrescible, inalterable a temperaturas de entre -10º y +80º, compatible con los productos de estanqueidad y el material de que esté compuesto el bastidor. Pueden ser de los materiales:

- Madera dura tratada.
- Materiales elastómeros.

Los calzos tienen su denominación, la cual viene dada según vayan interpuestos entre el vidrio y el marco, tal y como se especifica en la figura. Por ello, la terminología y nomenclatura de los calzos será:

- Calzo de apoyo- C1
El vidrio deberá ir colocado en el bastidor sobre calzos de apoyo, que se determinarán según el tipo de ventana, teniendo la función de transmitir el peso del vidrio al travesaño base del bastidor en uno o dos puntos seleccionados, con el fin de que produzca la mínima deformación sobre el bastidor.

- Calzo perimetral- C2
Los calzos perimetrales deben estar colocados para asegurar el posicionamiento del vidrio dentro de su plano, teniendo por función evitar todo desplazamiento de éste en las maniobras de las ventanas y balconeras.

- Calzo lateral - C3
Los calzos laterales tienen por objeto mantener las holguras laterales y transmitir al bastidor las cargas aplicadas al vidrio perpendicularmente a su plano (presión del viento y peso propio en el caso de ventanas con apertura por giro horizontal).

3.1. Fijación mecánica.

Los vidrios se fijan a una estructura portante vertical o inclinada por medio de piezas metálicas. Las cargas ocasionadas por los efectos del viento y eventualmente por las de nieve y por el peso propio del vidrio son transmitidas a la estructura por medio de dichas piezas metálicas.

La estanqueidad entre vidrios se consigue por medio de juntas de silicona.
En este tipo de acristalamiento es obligatorio el uso de vidrios templados.

3.2. Fijación mediante silicona estructural.

Este sistema consiste en el pegado del vidrio a la estructura metálica, lo que permite conseguir una fachada lisa y continua. En este tipo de acristalamiento se puede utilizar cualquier clase de vidrio, aunque los vidrios colocados en antepechos deberán ser obligatoriamente templados.

La unión del vidrio al marco se hace por medio de silicona estructural de alta resistencia, capaz de soportar todos los esfuerzos a los que va a estar sometido a lo largo de todo el tiempo de vida del acristalamiento.


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